激光塑料焊接技術應用于PET薄膜焊接

PET塑料是一種廣泛應用于包裝材料、纖維制品、工程塑料等領域的熱塑性聚酯。其具有較高的熔點，一般在250-260℃之間。它具有良好的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能。同時也有著良好的耐磨性和耐疲勞性。這些優(yōu)良的機械性能使得PET塑料在各個領域都有著廣泛的應用。

傳統(tǒng)工業(yè)有各種各樣的焊接方式，如熱板焊接、摩擦焊接、超聲波焊接等，這些焊接方式在過去的塑料工業(yè)發(fā)展中起到了重要作用，但是隨著工業(yè)制造技術要求的不斷提高，生產(chǎn)中的零件更加精密、靈敏、小巧、形狀復雜，再加上綠色環(huán)保需求，傳統(tǒng)焊接方式難以完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)的需求。

激光焊接塑料的原理：

激光塑料焊接的原理主要基于激光束的高能量密度和其在材料中的傳播方式。透射激光束的上層母材和吸收激光束的下層母材上下堆疊，然后把激光照射在上部可以透過激光的材料，激光到達下層的界面以提高下層母材的表面溫度，并且在此過程中產(chǎn)生的熱量被傳遞到上層，從而使兩種母材熔融并結合。

經(jīng)實驗驗證采用2μm波段的激光焊接PET塑料尤為合適，將石英玻璃壓覆在樣品PET上下表面，使用30W功率拖焊。焊后焊縫成型良好、正反兩面均光滑一致、無氣泡、無過燒等缺陷，拉力測試母材撕裂焊縫殘留，以上測試結果均達到實驗要求。

激光焊接塑料的優(yōu)點：

1.高精度和牢固性：激光焊接能夠實現(xiàn)高精度的焊接，焊縫精密、牢固且密封性好，不透氣也不漏水。這種高精度和牢固性使得激光焊接成為連接復雜零件的理想選擇。

2.非接觸、無振動焊接：激光焊接是通過非接觸的方式進行能量輸入，避免了傳統(tǒng)焊接方法中的機械應力和振動應力，從而極大地減小了塑料制品的熱應力和振動應力。

3.靈活性和適應性強：激光束的形狀和尺寸可以調控，從而控制熱影響區(qū)和接合區(qū)域的大小，自由度高，靈活性好。此外，激光焊接不受待焊接零部件尺寸及形狀的限制，能夠實現(xiàn)二維甚至三維的焊接。

4.減少樹脂降解和碎屑：在激光焊接過程中，樹脂降解少，產(chǎn)生的碎屑也少，不會出現(xiàn)飛邊現(xiàn)象，焊縫周圍能夠嚴密地連接在一起。

5.快速加熱和冷卻：激光焊接的加熱和冷卻速度極快，這不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了因長時間加熱而引起的熱損傷和變形。

6.設備自動化程度高：激光焊接設備通常具有較高的自動化程度，能夠方便地與生產(chǎn)線配合，支持長期使用，并且維護成本低。

奧萊光電根據(jù)塑料焊接領域市場行情自主研發(fā)出針對2μm激光波長的同軸測溫成像激光焊接頭，利用同軸紅外測溫實時反饋控制，可以實時調整輸出能量保持焊接一致性，最大程度保證焊接良率。利用系統(tǒng)同軸CCD攝像頭與監(jiān)視裝置，對被焊接工件進行定位追蹤，避免實時焊接過程中的焊點偏移。

其主要特點：

在線閉環(huán)溫度控制

超精細焊縫

同軸CCD監(jiān)控接口

體積小巧緊湊牢固

內(nèi)部結構完全密封

同軸激光，同軸測溫，同軸成像

體積小巧緊湊牢固可靠，無多余調節(jié)機構免維護，適用于高強度自動化流水線工作狀態(tài)

專用技術：激光、成像、測溫、紅光多光共軸